logo
productos
Hogar / Productos / fresadora que agujerea del CNC /

Máquina de perforación y fresado automática de doble cara de doble ángulo de oscilación 380V 50Hz 75-250 r/min

Máquina de perforación y fresado automática de doble cara de doble ángulo de oscilación 380V 50Hz 75-250 r/min

Nombre De La Marca: Vicord
Número De Modelo: YC lado SW 2
Cuota De Producción: 1
Precio: Negociable
Condiciones De Pago: L/C, T/T
Capacidad De Suministro: 30 set por mes
Información detallada
Lugar de origen:
PORCELANA
Certificación:
CE
Diámetro máximo de giro:
φ460 a 1025
Rango de velocidad del husillo:
Se aplicarán las siguientes medidas:
Motor de servomotor:
7.7 a 15 N.m.
Aspereza de la superficie:
6.3
Viajes del eje X:
180 a 500 mm
Viajes del eje z:
28000 a 500 mm
Tipo de producto:
Máquina de fresado de aburrimiento
Componentes centrales:
PLC, transporte, caja de cambios, motor, engranaje, bomba
Fuente de alimentación:
380V, 50Hz, de 3 fases/personalizado
Sistema de control:
CNC
Detalles de empaquetado:
Película de plástico de envoltura
Capacidad de la fuente:
30 set por mes
Resaltar:

Fresadora-mandrinadora CNC 380V

,

Máquina de fresado CNC de doble cara

,

Fresadora de ángulo oscilante automática

Descripción de producto
Máquina de Mandrinado y Fresado CNC de Doble Cara con Ángulo de Giro Automático 380V 50Hz 75-250 r/min
Herramienta de Precisión para Bridas, Válvulas y Piezas Complejas de Tamaño Pequeño a Mediano
En sectores como la fontanería, la ingeniería de tuberías y la fabricación de maquinaria en general, el mecanizado de componentes de precisión de tamaño pequeño a mediano (como bridas y válvulas) requiere equipos que equilibren la eficiencia, la precisión y la funcionalidad específica. Nuestra Máquina de Mandrinado y Fresado CNC de Doble Cara con Ángulo de Giro Automático (una solución de mecanizado de 3 ejes) está diseñada para esta demanda: se especializa en el mecanizado fino de caras de bridas, cuerpos de válvulas y piezas similares, ofreciendo una calidad constante al tiempo que agiliza los flujos de trabajo de producción para aplicaciones no aeroespaciales y no de microchips.
Ventajas principales: Precisión de 3 ejes para el mecanizado de componentes específicos
  • Mecanizado de doble cara para la eficiencia de bridas/válvulas: Permite el procesamiento simultáneo de ambos lados de piezas de trabajo como caras de bridas o puertos finales de válvulas, eliminando la necesidad de volteo y reposicionamiento manual. Esto reduce el tiempo de procesamiento hasta en un 50% en comparación con las máquinas de una sola cara, ideal para la producción por lotes de componentes simétricos.
  • Ajuste del ángulo de giro para características irregulares: Admite ajustes multiángulo (alineados con las capacidades de mecanizado de 3 ejes) para manejar superficies no planas comunes en válvulas (por ejemplo, inclinaciones del asiento de la válvula) o ranuras de conexión de bridas. Evita los cambios frecuentes de fijación, reduciendo el tiempo de configuración y minimizando los errores por sujeción repetida.
  • Estabilidad de 3 ejes para mecanizado fino: Funciona con un sistema fiable de 3 ejes (ejes X, Z y husillo) optimizado para las necesidades de precisión de bridas y válvulas, lo que garantiza un posicionamiento constante de los orificios de las bridas, superficies lisas del cuerpo de la válvula y tolerancias ajustadas que cumplen con los estándares de la industria para el sellado y el montaje.
  • Flujo de trabajo semiautomático a automático: Equipado con funciones automáticas básicas (por ejemplo, alimentación automática de herramientas, control de velocidad del husillo) y un sistema CNC intuitivo, reduce la intervención manual para tareas como taladrado de orificios de bridas o mandrinado del cuerpo de la válvula. Esto equilibra la automatización con la rentabilidad, adecuado para talleres de fabricación de tamaño pequeño a mediano.
  • Diseño compacto para la practicidad del taller: A diferencia de los grandes equipos de mecanizado aeroespacial o de microchips, esta máquina tiene una huella que ahorra espacio (los modelos varían de 3500*2600*1700 mm a 5200*3800*2500 mm) que cabe fácilmente en los talleres de maquinaria estándar, sin necesidad de actualizaciones de instalaciones especializadas.
Escenarios de aplicación clave: Centrado en bridas, válvulas y piezas de maquinaria en general
Esta máquina no está diseñada para componentes aeroespaciales, microchips o piezas grandes de alta resistencia: sobresale en el mecanizado de componentes de precisión de tamaño pequeño a mediano críticos para la fontanería, las tuberías y la maquinaria en general:
  • Mecanizado de bridas: Procesa caras planas de bridas, orificios para pernos y ranuras de sellado. Asegura un grosor uniforme de la brida, un espaciado preciso de los orificios (para evitar la desalineación del montaje) y superficies lisas que evitan fugas de fluidos en los sistemas de tuberías.
  • Mecanizado de válvulas: Maneja cuerpos de válvulas, asientos de válvulas y orificios de vástagos de válvulas. El ajuste del ángulo de giro de la máquina le permite mecanizar asientos de válvulas inclinados (comunes en válvulas de bola o válvulas de compuerta) y asegura un ajuste perfecto entre los componentes de la válvula para un control de encendido/apagado fiable.
  • Piezas pequeñas de maquinaria en general: Fabrica componentes de precisión como carcasas de bombas (para bombas de agua o bombas de aceite), accesorios de tuberías y cubiertas de cajas de engranajes pequeñas: piezas que requieren mandrinado, fresado y torneado constantes, pero que no exigen la ultra alta precisión de los equipos aeroespaciales o de microchips.
Parámetros técnicos detallados: Modelos de 3 ejes para tamaños de bridas/válvulas
Ofrecemos cuatro modelos de 3 ejes (YC III C300HT a YC III C800HT) para que coincidan con diferentes dimensiones de bridas, válvulas y piezas pequeñas. Todos los parámetros están optimizados para estas aplicaciones específicas:
Parámetro YC III C300HT (Bridas/Válvulas Pequeñas) YC III C400HT (Bridas/Válvulas Medianas) YC III C600HT (Bridas Grandes) YC III C800HT (Válvulas de Alta Resistencia)
Diámetro máximo de torneado (mm) φ460 (se adapta a bridas pequeñas ≤DN300) φ580 (se adapta a bridas medianas ≤DN400) φ840 (se adapta a bridas grandes ≤DN600) φ1025 (se adapta a válvulas de alta resistencia)
Longitud máxima de procesamiento (mm) 600 (cuerpos de válvulas pequeños) 800 (cuerpos de válvulas medianos) 1000 (tuberías de bridas largas) 1100 (ensamblajes de válvulas grandes)
Longitud mínima de procesamiento (mm) 200 (pequeños accesorios de tuberías) 300 (piezas en bruto de bridas pequeñas) 300 (piezas en bruto de bridas medianas) 400 (piezas en bruto de válvulas grandes)
Recorrido del eje X (mm) 170 (ajuste del espaciado de los orificios de la brida) 270 (rango de mecanizado del asiento de la válvula) 450 (mecanizado de ranuras de bridas grandes) 570 (mecanizado de puertos de válvulas de alta resistencia)
Recorrido del eje Z (mm) 280 (profundidad de fresado de la cara de la brida) 395 (profundidad de mandrinado del cuerpo de la válvula) 450 (mecanizado de la cara de la brida grande) 450 (mecanizado profundo del asiento de la válvula)
Indicadores de precisión clave (mm) Coaxialidad/paralelismo/verticalidad ≤0.1 Coaxialidad/paralelismo/verticalidad ≤0.1 Coaxialidad/paralelismo/verticalidad ≤0.15 Coaxialidad/paralelismo/verticalidad ≤0.2
Rugosidad superficial 6.3 (caras de sellado de bridas lisas) 6.3 (superficies de sellado del asiento de la válvula) 6.3 (caras de conexión de bridas grandes) 6.3 (paredes internas de válvulas de alta resistencia)
Rango de velocidad del husillo (r/min) 72–256 (fresado fino de bridas pequeñas) 69–157 (mandrinado de válvulas medianas) 32–47 (fresado pesado de bridas grandes) 43–87 (mandrinado profundo de válvulas de paredes gruesas)
Potencia del motor del husillo 5.5KW (suficiente para el mecanizado de piezas pequeñas) 5.5KW (equilibrado para piezas medianas) 7.5KW (para corte de bridas grandes) 11KW (para mecanizado de válvulas de alta resistencia)
Sistema de control CNC (opcional) Nanjing Huaxing—Paso a paso (rentable para lotes pequeños) Nanjing Huaxing—Servo (estable para lotes medianos) Guangzhou CNC—Paso a paso (fiable para bridas grandes) Guangzhou CNC—Servo (alta precisión para válvulas pesadas)
Peso de la máquina (kg) 4500 (fácil de instalar) 6500 (estable para uso continuo) 8000 (alta resistencia para piezas grandes) 11000 (grado industrial para la producción en masa)
Términos prácticos: Pago y embalaje para uso en el taller
Proporcionamos términos flexibles y aptos para el taller para apoyar la adquisición e instalación sin problemas:
  • Condiciones de pago: 30% de pago por adelantado a través de TT (para iniciar la producción), 70% pagado después de la inspección in situ (antes del envío), lo que le garantiza que verifique el rendimiento de la máquina para el mecanizado de bridas/válvulas antes del pago final.
  • Embalaje y envío: Se envía en un contenedor completo con acolchado personalizado para proteger los componentes de precisión (por ejemplo, husillo, guías) durante el transporte. El diseño compacto permite una fácil descarga y posicionamiento en talleres estándar sin equipos de elevación especiales.
Personalice para sus necesidades de bridas/válvulas
Ya sea que necesite mecanizar bridas DN100 pequeñas (YC III C300HT), cuerpos de válvulas de tamaño mediano (YC III C400HT) o bridas DN600 grandes (YC III C600HT), podemos ajustar las herramientas de la máquina, la velocidad del husillo y los parámetros CNC para que coincidan con los requisitos específicos de sus piezas. Para obtener más detalles sobre las muestras de mecanizado de prueba, la selección de modelos o las demostraciones in situ, póngase en contacto con nuestro equipo en cualquier momento: nos centramos en ayudarle a optimizar la producción de bridas, válvulas y piezas de tamaño pequeño a mediano.