En la fabricación moderna, la demanda de procesamiento de alta precisión de piezas complejas está creciendo, especialmente en los campos de la aeroespacial, el equipo energético, la maquinaria pesada, etc.que establece requisitos más exigentes para máquinas-herramientas CNC multifuncionales y eficientesCon este fin, el desarrollo y el lanzamiento de un torno de perforación CNC de tres lados se ha convertido en una solución importante para satisfacer estas necesidades.
Descripción general del equipo
El torno de perforación de tres lados CNC es una máquina herramienta CNC de alta precisión que integra el perforación, el giro, el fresado y otras multifunciones.Su característica principal es que puede procesar tres lados de la pieza de trabajo al mismo tiempoEl equipo es adecuado para el procesamiento de piezas grandes y complejas, tales como cilindros de motor,Cuerpos de válvulas hidráulicas, carcasas de turbinas, etc.
Objetivos de I+D
Integración multifunción: realizar el procesamiento integrado de múltiples procesos como el taladro, el torneado y el fresado.
Alta precisión: satisfacer los requisitos de procesamiento de alta precisión de piezas complejas.
Alta eficiencia: acorta en gran medida el ciclo de producción mediante un procesamiento sincrónico de tres lados.
Inteligencia: integrar funciones inteligentes de monitoreo y análisis de datos para realizar una producción inteligente.
Flexibilidad: adaptación al procesamiento de piezas de diversas especificaciones y materiales.
Estructura y función del equipo
Diseño de procesamiento de tres caras
Frente: el husillo principal realiza el giro y el aburrimento.
Lado: Dos sub-ejes realizan el taladro y fresado lateral.
Operación sincrónica de tres lados para lograr un procesamiento eficiente.
Sistema CNC
Adoptar un sistema CNC de alto rendimiento para soportar el enlace multieje y la programación de procesos complejos.
Equipado con interfaz hombre-máquina, fácil de operar, soporte de monitoreo remoto y diagnóstico de fallas.
Sistema de eje
Tanto el husillo principal como el subhusillo utilizan husillos eléctricos de alta precisión con velocidad ajustable para adaptarse a diferentes materiales y requisitos de procesamiento.
Equipado con un sistema automático de cambio de herramientas para soportar el cambio rápido de múltiples herramientas.
Sistema de abrazaderas
Clampas hidráulicas o neumáticas especiales para garantizar la estabilidad de la pieza de trabajo durante el procesamiento.
Apoyar el cambio rápido para adaptarse al procesamiento de piezas de trabajo de diferentes especificaciones.
Sistema automático de carga y descarga
Manipulador o cinta transportadora integrada para realizar la carga automática de piezas en blanco y la descarga automática de productos terminados.
Sistema de detección inteligente
Equipado con un dispositivo de detección en línea para controlar la precisión del procesamiento en tiempo real y corregir automáticamente los errores.
Los datos se envían al sistema CNC para lograr un control de circuito cerrado.
Sistema de refrigeración y eliminación de astillas
Sistema de refrigeración eficiente para prolongar la vida útil de la herramienta y garantizar la calidad del procesamiento.
Dispositivo automático de eliminación de chips para mantener limpio el entorno de procesamiento.
Innovación técnica
Procesamiento sincrónico de tres lados
Realizar el procesamiento sincrónico de tres superficies de la pieza de trabajo, mejorando en gran medida la eficiencia de producción.
Integración multifuncional
Integra el taladro, el giro y el fresado en uno, reduciendo la inversión en equipos y el espacio del piso.
Control de alta precisión
Adopte un husillo y un carril de guía de alta precisión para garantizar que la precisión del procesamiento alcance el nivel de micrones.
Gestión inteligente
Integrar funciones inteligentes de monitoreo y análisis de datos para realizar la visualización y optimización del proceso de procesamiento.
Diseño modular
La estructura del equipo está modularizada para facilitar el mantenimiento, la actualización y la expansión de funciones.
Área de aplicación
Aeroespacial: se utiliza para el procesamiento de piezas complejas como las carcasas de los motores y los discos de las turbinas.
Equipo energético: adecuado para la fabricación de piezas para equipos de gran tamaño como la energía nuclear y hidroeléctrica.
Máquinas pesadas: utilizadas para el procesamiento de piezas de trabajo como cuerpos de válvulas hidráulicas y grandes asientos de rodamientos.
Fabricación de automóviles: adecuado para el procesamiento de piezas de alta precisión como cilindros de motor y carcasas de cajas de cambios.
Ventajas
Alta eficiencia: procesamiento simultáneo de tres lados, eficiencia de producción aumentada en más del 40%.
Alta precisión: La precisión de procesamiento puede alcanzar el nivel de micrones, satisfaciendo las necesidades de fabricación de gama alta.
Multifunción: integra el taladro, el giro y el fresado para reducir la inversión en el equipo.
Inteligente: Realizar el monitoreo inteligente y la optimización del proceso de procesamiento.
Flexibilidad: adaptable al procesamiento de piezas de diversas especificaciones y materiales.
Demonstración en el lugar
En la conferencia de prensa se realizó una demostración de procesamiento in situ del equipo para demostrar sus capacidades de procesamiento eficientes y de alta precisión.
Experiencia del cliente
Invitar a expertos de la industria y representantes de los clientes a experimentar el funcionamiento del equipo en el sitio y compartir su experiencia.
Intercambio técnico
Realizar un seminario técnico para explorar las perspectivas de aplicación y la innovación tecnológica de los tornos de perforación de tres lados CNC.
Firma de la cooperación
Firmaron acuerdos de cooperación con muchas empresas líderes de la industria para promover la aplicación del equipo en el mercado.
La investigación y el desarrollo y el lanzamiento de tornos de perforación CNC de tres lados marcan un nuevo avance en la tecnología de máquinas herramienta CNC de alta precisión y multifunción.Este equipo no sólo puede satisfacer las necesidades de procesamiento eficiente de piezas complejas, pero también proporcionan un fuerte apoyo a la mejora inteligente de la industria manufacturera.promoverá aún más el desarrollo y la aplicación de la tecnología de máquinas herramienta CNC y ayudará a la industria manufacturera a avanzar a un nivel superior.